楼板模具制造与模具厂商的接触。

不要只重产品设计，忽视楼板模具制造。有些用户在开发产品或新产品试制时，往往初期只注重于产品研制与开发，忽视与楼板模具制作单位的沟通。产品设计方案初步确定后，即提前与模具厂商接触有两个好处：

1、可以保证设计的产品有好的成形工艺，不会因零件难以加工而修改定型设计。

2、模具制作方可提前做设计准备，防止匆忙中考虑不周，影响工期。

3、制作高质量楼板模具，只有供需双方紧密配合，才能终降低成本，缩短周期。

有防水要求的穿楼板预留洞模具其特征在于：

所述预留洞模具由上部圆形筒体、下部锥形筒体、自攻螺丝、盖板组成，上部圆形筒体与下部锥形筒体通过中部圆形钢板焊接连接，焊缝打磨光滑，下部锥形筒体底部焊有底部圆形钢板，底部圆形钢板圆心处钻孔，孔径略大于自攻螺丝外径，整个模具筒体采用自攻螺丝与所在楼层板已搭设完成的模板固定，自攻螺丝上设有止进止退螺母，用于加强与模具的固定，加固完成后，将盖板置于模具上方，盖板的定位卡环防止盖板的滑移。检查所用顶杆长度是否适当，所有顶棒长度是否等长，所用顶棒数量应不少于四个，并放在规定的顶棒孔内。

内墙楼板模具的设计要点：

由于内墙板就是混凝土实心墙体（因内墙不参与建筑结构受力，故在内墙板设计时可按相关图集在内墙板内增加EPS轻质减重板），预制内墙板的厚度一般为200mm，为便于加工，可选用20#钢槽作为边模。作为进一步的优化，中空部的两侧设有与所述筒体铰接且用于提起所述筒体的提手。内墙板三面均有外露筋，且数量较多，需要在钢槽上开许多豁口，导致边模刚度不足，周转中容易变形，所以应在边模上增加肋板。

叠合楼板模具的设计要点：

根据叠合楼板高度，可选用相应的角铁作为边模，当楼板四边有倒角时，可在角铁上后焊一块折弯后的钢板。由于角铁组成的边模上开了许多豁口，导致长向的刚度不足，故沿长向可分为若干段，以每段1.5-2.5m为宜。对于面板要求不严格的，可采用拼接钢板的形式，但需注意拼接的处理方式。侧模上还需设加强肋板，需固定在平整的基础上，定位后操作高度不宜超过500mm，间距为400-600mm。